F&E-Aktivitäten
Materialentwicklungstechnologie
GUOYAOentwickelt neue Legierungen, die Funktionen und Eigenschaften verbessern und erweitern, um die vielfältigen Anforderungen an Aluminiumwerkstoffe wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Zuverlässigkeit und Verarbeitung zu erfüllen.
Aluminiumlegierungen
Aluminium für industrielle Zwecke mit einer Reinheit von 99,0 % oder mehr wird als reines Aluminium angesehen, und Aluminium, dem verschiedene Elemente zugesetzt wurden, ist als Aluminiumlegierungen bekannt. Hier stellen wir die besonderen Eigenschaften und Anwendungen der gewalzten Metallgebrauchslegierungen vor, die in Produkten wie Blechen, Stangen und Schmiedeprodukten verwendet werden.
Reines Aluminium (Serie 1000)
Kühlkörper
Markierungen in der Serie 1000 weisen auf reines Aluminium für den industriellen Einsatz hin. Zum Beispiel zeigt 1050, dass die Reinheit 99,5 % beträgt; 1100 und 1200 zeigen an, dass die Reinheit 99,0 % beträgt. Spuren von Fe und Si werden diesem Aluminium in Abhängigkeit von ihren gewünschten Eigenschaften zugesetzt. Aluminium der Serie 1000 bietet hervorragende Verarbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit, elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Es wird daher für Behälter, Strahlungsmaterialien und andere Produkte verwendet.
Al-Cu-Legierungen (Serie 2000)
Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt
Al-Cu-Legierungen werden durch 2017 und 2024 repräsentiert, die auch als Duraluminium und Super-Duralumin bekannt sind. Diese Al-Cu-Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Festigkeits- und Schneideigenschaften aus. Da sie eine große Menge Cu enthalten, haben diese Legierungen eine geringere Korrosionsbeständigkeit als reines Aluminium, sodass die Behandlung in korrosiven Umgebungen eingesetzt wird. Diese Legierungen werden für Flugzeugmaterialien, Maschinenteile und Strukturmaterialien verwendet.
Al-Mn-Legierungen (Serie 3000)
Büchsen
Diese Legierungen weisen eine höhere Festigkeit auf, ohne die Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von reinem Aluminium zu beeinträchtigen. Legierungen, die beispielsweise mit 3003 und 3004 gekennzeichnet sind, werden häufig in Dosen und anderen Behältern sowie auf der Außenseite von Gehäusen verwendet.
Al-Si-Legierungen (Serie 4000)
Vorhangfassaden aus Aluminium
Die Legierung 4043 zeichnet sich durch einen niedrigen Schmelzpunkt aus und wird zum Hartlöten von Füllmetall und Bauplatten verwendet. Die Legierung 4032, der zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit Cu, Ni, Mg oder andere Metalle zugesetzt wurden, bietet überlegene Verschleißeigenschaften.
Al-Mg-Legierungen (Serie 5000)
Aluminium-Tender
Unter den Legierungen dieser Reihe werden solche mit einem geringen Mg-Anteil (Mg: 0,5 % bis 1,1 %) für dekorative und ähnliche Materialien oder dergleichen verwendet und Legierungen, denen größere Mengen an Mg zugesetzt wurden (Mg: 2,2 % bis 5%) werden in Dosendeckelmaterialien und Strukturmaterialien verwendet. Sie sind nützlich in Umgebungen, die häufig Meerwasser und Verunreinigungen durch Industriezonen ausgesetzt sind, da sie keine Oberflächenbehandlung benötigen, um Korrosion während des normalen Gebrauchs zu verhindern.
Al-Mg-Si-Legierungen (Serie 6000)
Große Konstruktionselemente für den Flügelbau
Die Legierungen dieser Reihe zeichnen sich durch gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und werden für typische Konstruktionswerkstoffe verwendet. Die Legierung 6063 wird in extrudierten Winkelelementen zum Bau von Fensterflügeln und anderen Strukturen verwendet.
Al-Zn-Mg-Legierungen (Serie 7000)
Hochgeschwindigkeitszüge
Sportwaren
Die Legierungen in dieser Reihe werden in zwei Typen eingeteilt: Al-Zn-Mg-Cn-Legierungen, die die stärksten der Aluminiumlegierungen sind; und Al-Zn-Mg-Legierungen, die in Schweißkonstruktionen verwendet werden. 7075, eine Al-Zn-Mg-Cu-Legierung, wird als Ultra-Super-Duraluminium für Flugzeugmaterialien, Sportartikel und andere Produkte verwendet. Im Gegensatz dazu hat die Al-Zn-Mg-Legierung eine relativ hohe Festigkeit; Es wurde hauptsächlich als wärmebehandelbares Schweißkonstruktionsmaterial entwickelt und wird für Konstruktions- und andere Materialien in Zügen, einschließlich Hochgeschwindigkeitszügen, verwendet.
Prozessdesign-Technologie
Unser einzigartiger Produktionsprozess nutzt modernste Technologie und Einrichtungen, die Prozess- und Wärmebehandlung zur Kontrolle der Eigenschaften auf atomarer Ebene, Gießen und Walzen zur Herstellung konsistenter, hochwertiger Materialien und Oberflächenbehandlungen umfassen, die neue Eigenschaften für Schönheit hinzufügen Abschluss.
Anwendungs- und Verarbeitungstechnik
Wir bieten Analysen und technischen Support für die Engineering-Prozesse und Produktspezifikationen unserer Kunden, damit sie maximale Leistung erzielen können.
Herstellungstechnologie
Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien umfassen das Anlagendesign für optimale Produktionsprozesse, die Anlagensteuerung, um Qualitätsziele effektiv zu erreichen, und die Formkontrolle, um die Gleichmäßigkeit während des Walzens aufrechtzuerhalten.
Bewertungstechnologie
Wir führen Simulationen und Tests an Prototypen durch, um Qualität und Leistung unter realen Betriebsbedingungen zu bestätigen.